Камерный фильтр-пресс Diefenbach – лучший выбор в случае, если требуется разделение суспензий с большим количеством твердого вещества и при этом предъявляются высокие требования к конечной влажности осадка. Принцип действия камерного фильтр-пресса Diefenbach основан на фильтрации осадка под воздействием избыточного давления. Сегодня в промышленности это один из самых широко применяемых видов оборудования для обезвоживания. Фильтр-прессы для обезвоживания осадка выпускаются с боковым и верхним подвесом плит. Конструкция фильтров с верхним подвесом лучше зарекомендовала себя, чем вариант с боковым подвесом, поэтому они часто используются в технологической линии производства готового продукта. Камерный фильтр-пресс может работать при давлении свыше 16 бар, он надежный, простой и безопасный в обслуживании.
Мембранный фильтр-пресс Diefenbach нужен в случае, если требуется ускорение процесса разделения суспензий с большим количеством твердого вещества и при этом предъявляются высокие требования к конечной влажности осадка. Принцип действия мембранного фильтр-пресса Diefenbach аналогичен камерному, но в мембранном фильтре дополнительное механическое сжатие кека ускоряет процесс фильтрации и позволяет получить более сухой продукт. Сегодня мембранные фильтр-прессы применяются для обезвоживания пульп с большим содержанием органики.
Камерно-мембранный фильтр-пресс Diefenbach сочетает в себе возможности мембранного фильтр-пресса и более демократичную цену. Этот тип фильтр-прессов часто применяется в горно-обогатительной промышленности для обезвоживания концентратов и других продуктов, там, где важна низкая влажность и высокая производительность оборудования. Принцип действия камерно-мембранно фильтр-пресса Diefenbach основан на фильтрации осадка и последующим сжатием мембранами.
Рамный фильтр-пресс Diefenbach используется для тонкой фильтрации растворов и суспензий. Для разделения твердой и жидкой фаз технологи Diefenbach применяют камерные или мембранные фильтр-прессы. Рамные фильтр-прессы изготавливаются с боковым подвесом и размером плит 500х500 мм или 630х630 мм. Применяется ручной механизм разгрузки кека.
Фильтровальная ткань выполняет основную функцию в процессе фильтрации при разделении суспензий. При запуске фильтр-пресса в момент сжатия пакета плит салфетка, одетая на фильтровальную плиту, вместе с ней образует фильтровальную камеру, ограничивая ее пространство. Именно через ткань происходит фильтрация и отделение твердых частиц от жидкости, поэтому ее характеристики оказывают существенное влияние на конечный результат.
Компания Diefenbach уделяет особое внимание надежности своих изделий и получению нужного результата, поэтому отдает предпочтение лучшим на рынке комплектующим. Для оснащения фильтр-прессов используются фильтровальные плиты Klinkau. Они могут устанавливаться на любых типах фильтров и хорошо работают в самых различных условиях. Основные особенности плит Klinkau - увеличенный срок службы за счет конструкции и технологии изготовления, позволяющие работать при высокой температуре и в химически агрессивной среде.
Эффективность процесса фильтрации во многом зависит от правильно подобранного насоса. Параметры насоса влияют на скорость заполнения фильтра и на износ фильтроткани. От давления, которое создает насос, зависит влажность кека. Для абразивных сред очень важен материал изготовления и футеровки рабочей поверхности, от этого зависит срок службы насоса. Специалисты нашей компании всегда рады оказать помощь и поделиться опытом при выборе нужного оборудования для максимальной надежности и долговечности.