+7 (495) 975-98-37

Фильтр-прессы Diefenbach. Надежность и гарантия результата.

  1. Специализация

    Главные отрасли, в которых фильтр-прессы Diefenbach занимают лидирующую позицию:

    • Горно-обогатительная промышленность
    • Гидрометаллургия
    • Минеральные удобрения
    • Химическая промышленность
    • Очистные сооружения

  2. Что в нас ценят клиенты

    • Надежность. Срок эксплуатации более 30 лет
    • Гарантия достижения заявленных показателей по влажности и производительности
    • Изготовление оборудования по индивидуальному заказу исходя от задачи
    • Высокая коррозионная стойкость
    • Простота в работе и в управлении

  3. Наши сильные стороны

    • Коллектив грамотных технических специалистов
    • Опыт успешной реализации 200 проектов
    • Лаборатория процессов в Москве и в Красноярске
    • Совместная научная работа с учеными и институтами

Diefenbach DE 2000. Сила характера.

Специализируемся на больших промышленных установках.

Посмотрите, как работает фильтр-пресс Дифенбах

Diefenbach. Нам есть, чем гордиться.
Клиенты отмечают надежность и удивительно долгий срок эксплуатации.

  • Пожалуй, это самый сложный проект за последние годы. Изначально цикл состоял их трех этапов фильтрации с двумя стадиями репульпации. Благодаря возможностям нашего оборудования, сегодня технологический цикл включает обезвоживание кека на фильтр-прессе, промывку кислотой, водой и щелочью без дополнительных разгрузок и репульпаций.
  • Компания Дифенбах всегда стремится предложить своим клиентам уникальное решение. Мы оказались единственным производителем, который гарантировал получение медного концентрата с влажностью 8%. Каждый час один фильтр-пресс Diefenbach разгружает 45 тонн готовой продукции с влажностью не выше 8% без использования дополнительной сушильной установки.
  • Первые фильтр-прессы на завод были поставлены в 1987 году для цеха электролиза цинка. Сегодня на предприятии работают более 20-ти единиц оборудования. В последние годы идет модернизация и замена фильтров, отработавших 30 лет, а также строительство новых цехов, которые также оснащаются нашим оборудованием.
  • Первые фильтр-прессы в Усть-Каменогорск были поставлены в 1995 году. Через 10 лет, при расширении производства, компания решила попробовать аналоги и новый цех оснастили оборудованием, купленным у конкурентов. А еще через 10 лет было принято решение, которое утвердило высокую оценку качеству и надежности нашего оборудования - заменить оборудование конкурентов на фильтр-прессы Дифенбах.
  • Для узла фильтрации хвостов цианирования месторождения на Камчатке нами было предложено оборудование, которое существенно снизило затраты предприятия, которые изначально были заложены в проекте на отделение фильтрации. В 2013 году мы изготовили и поставили комплект оборудования, общая площадь фильтрации которого составила 2000 м2, объем перерабатываемой пульпы 160 м3/час, В 2015 году оборудование запущено и вышло на проектную мощность
  • Однажды директора по развитию ООО «Дифенбах-РУС» встретили на фабрике со словами: «Очень приятно пожать руку представителям фирмы, чье оборудование работает более 20 лет!» Это действительно очень приятно. . И мы не останавливаемся. Обязательно приедем в гости к нашим довольным клиентам на празднование 30-летия работы оборудования.
  • Автобусный завод ЛИАЗ - самый яркий пример оказанного доверия нашему оборудованию. На предприятии встал вопрос о реконструкции очистных сооружений. Комиссия приняла решение: «Заменить все оборудование, кроме фильтр-пресса Дифенбах. Фильтр-пресс автоматизировать и включить в новую систему очистки стоков».
  • «Евраз»
  • «Башмедь»
  • «ЧЦЗ»
  • «КАЗЦИНК»
  • «Золото Камчатки»
  • «ФОСАГРО. Метахим»
  • «ЛИАЗ»

Diefenbach. Искусство технического прогресса

более

20

сотрудников и технических специалистов, прошедших обучение в Италии у производителя оборудования

более

200

успешных проектов в России и СНГ

Накапливаем опыт для совместных будущих побед

Фирма Diefenbach уделяет большое внимание исследованиям процессов обезвоживания. За долгий срок работы проведено множество фильтраций, которые позволили нам стать экспертами в данной отрасли.

Испытания мы проводим в фильтровальных лабораториях Diefenbach, которые находятся в Италии, в Москве и в Красноярске на базе Сибирского Федерального Университета.

Каждый проект содержит множество задач, которые необходимо решить до момента запуска оборудования. Накопленный опыт позволяет быстро и эффективно подбирать состав фильтровального оборудования.

×

Для фильтрации в лаборатории Дифенбах нужно 10 литров продукта, для фильтрации на производстве — сжатый воздух с давлением 15 атм.

×

Мы поможем Вам расчитать фильтр-пресс

Лабораторная фильтрация

Подать заявку на лабораторную фильтрацию

Для расчета оборудования нужно знать параметры фильтрации продукта, в этом всегда поможет эксперимент с оригинальной пульпой. Тестовая фильтрация проводится на лабораторном камерно-мембранном фильтре. При необходимости возможен выезд с лабораторным фильтром к Заказчику.

В результате эксперимента определяется фильтруемость исходного продукта, проводится подбор фильтровальных тканей, режимов работы загрузочного насоса и определяется время технологического цикла. По результатам опытов рассчитывается производительность и размеры фильтр-пресса.

Diefenbach. Высокое европейское качество

Хотите увидеть как делают фильтр-прессы?

Приглашаем Вас приехать в Италию и ознакомиться с нашим производством.

для этого позвоните нам по телефону
+7 (495) 975–98–37

или отправьте заявку

×

Продукты

Услуги

География наших поставок